Изборът на опаковка включва определяне на вида, спецификацията и материала на пълнителя. Избраният пълнител трябва не само да отговаря на изискванията на производствения процес, но и да сведе до минимум инвестициите в оборудването и оперативните разходи.
Избор наопакованеТип
Как да изберем опаковки?
Изборът на опаковка включва определяне на вида, спецификацията и материала на пълнителя. Избраният пълнител трябва не само да отговаря на изискванията на производствения процес, но и да сведе до минимум инвестициите в оборудването и оперативните разходи.
Избор наопакованеТип
1) Като се имат предвид изискванията на процеса на разделяне, обикновено се вземат предвид следните аспекти:
2) Като цяло ефективността на пренос на маса на структурираните пълнители е по-висока от тази на насипните пълнители.
3) Потокът трябва да е голям. Предпоставката за осигуряване на висока ефективност на пренос на маса, трябва да се изберат пълнители с висока скорост на газа в точката на запълване или коефициент на кинетична енергия на газовата фаза.
4) Падът на налягането на опаковъчния слой трябва да е нисък.
5) Пълнителят има силно действие против замърсяване, удобно разглобяване и поддръжка.
2, Избор на спецификации на опаковката.
Спецификацията на опаковката се отнася до номиналния размер или специфичната повърхност на опаковката.
❶ Избор на спецификации за насипно опаковане
Насипните пълнители, които обикновено се използват в индустриалните кули, са главно DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 и други спецификации.
Подобни пълнители, колкото по-малък е размерът, толкова по-висока е ефективността на разделяне, но съпротивлението се увеличава, потокът намалява и цената на пълнителите също се увеличава много. Въпреки това, когато се използва опаковка с голям размер в кула с малък диаметър, това ще доведе до лошо разпределение на течността и сериозен поток на стената, което ще намали ефективността на разделяне на кулата.
Следователно трябва да има регламент относно съотношението на диаметъра на кулата към размера на опаковката и съотношението D/d на общия диаметър на кулата към номиналния диаметър на опаковката трябва да бъде по-голямо от 8.
❷ Избор на спецификации на структурирана опаковка
Има много начини за изразяване на типовете и спецификациите на структурираните пълнители, които обикновено се използват в индустрията, а специфичната повърхност се използва в Китай, главно 125, 150, 250, 350, 500, 700 и други спецификации.
Същият тип структуриран пълнител, колкото по-голяма е специфичната повърхност, толкова по-висока е ефективността на пренос на маса, но съпротивлението се увеличава, потокът намалява и цената на пълнителя се увеличава значително.
Изборът трябва да бъде от изискванията за разделяне, изискванията за потока, условията на обекта, свойствата на материала и инвестициите в оборудването, оперативните разходи и други аспекти на цялостното разглеждане, така че избраният пълнител да отговаря на техническите изисквания, но също така да има икономическа рационалност.
3, Избор наопакованематериал
Материалът на опаковката е разделен на три категории керамика, метал и пластмаса.
❶ Керамична опаковка
Керамичният пълнител има добра устойчивост на корозия и устойчивост на топлина, керамичният пълнител е евтин, има добра омокряемост на повърхността, крехък, крехък е най-големият му недостатък. Той се използва широко при абсорбция на газ, промиване на газ, течна екстракция и други процеси.
❷ Пластмасова опаковка
Материалите на пластмасовите пълнители включват главно полипропилен (PP), полиетилен (PE) и поливинилхлорид (PVC) и т.н., а полипропиленът обикновено се използва в Китай. Пластмасовите пълнители имат добра устойчивост на корозия и могат да издържат на корозията на общи неорганични киселини, основи и органични разтворители. Има добра температурна устойчивост и може да се използва под 100 градуса за дълго време.
Пластмасовите пълнители са леки, евтини, имат добра якост, устойчивост на удар, не се чупят лесно и могат да бъдат направени в тънкостенни конструкции. Неговият поток е голям, налягането е намалено и се използва при абсорбция, десорбция, екстракция, отстраняване на прах и други устройства.
Недостатъкът на пластмасовите пълнители е, че омокряемостта на повърхността е лоша, но омокряемостта на повърхността може да бъде подобрена чрез подходяща повърхностна обработка.
❸ Метална опаковка
Металната опаковка може да бъде направена от различни материали, основното съображение при избора на проблеми с корозията.
Опаковката от въглеродна стомана има ниска цена и добра омокряемост на повърхността и трябва да се дава приоритет на некорозивни или слабо корозивни материали.
Опаковката от неръждаема стомана има силна устойчивост на корозия, като цяло е устойчива на корозия на обикновени вещества, различни от Cl-, но цената й е висока и омокряемостта на повърхността е лоша в някои специални случаи (като много ниска плътност на пръскане при процеса на вакуумна дестилация) , повърхността трябва да се третира, за да се постигнат добри резултати.
Цената на титан, специална легирана стомана и други материали, направени от пълнител, е много висока, обикновено само в някои използвани системи с силно корозивни материали.
Най-общо казано, металните пълнители могат да бъдат направени в тънкостенни структури, които имат голям поток, малка устойчивост на газ и висока устойчивост на удар и могат да се използват при висока температура, високо налягане, висока якост на удар и най-широко използвани.
Sобобщавам:
При избора на пълнители за конкретно приложение най-добрият стандарт за пълнители се основава на очакваните свойства на композитния материал и трябва да се вземат предвид следните основни принципи.
1, пълнителят трябва да поддържа оригиналната си структура по време на обработката и да поддържа инертност, неразтворимост, термична стабилност, нелетливост, липса на каталитична активност и ниска адсорбция.
2, пълнителят трябва да е съвместим със субстрата, некорозивен.
3, лесен за работа, висока плътност на опаковката, ниско съдържание на влага, ниско съдържание на прах, нетоксичен.
4, трябва да бъде лесен за получаване, достатъчно предлагане, умерена цена, стабилно качество.
